如何检测200吨液压机液压油中水分和杂质品质含量？

2021-11-05 00:00:00

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方法一：液压油水分含量的鉴别

(1)目测法：如油液呈乳白色混浊状，则说明油液中含有大量水分。

(2)燃烧法：用洁净、干燥的棉纱或棉纸沾少许待检测的油液，然后用火将其点燃。若发现噼啪的炸裂声响或闪光现象，则说明油液中含有较多水分。

方法二：液压油杂质含量的鉴别

(1)感观鉴别：油液中有明显的金属颗粒悬浮物，用手指捻捏时直接感觉到细小颗粒的存在；在光照下，若有反光闪点，则说明液压元件已严重磨损；若油箱底部沉淀有大量金属屑，则说明主油泵或马达已严重磨损。

(2)加温鉴别：对于粘度较低的液压油可直接放入洁净、干燥的试管中加热升温。若发现试管中油液出现沉淀或悬浮物，则说明油液中已含有机械杂质。

(3)滤纸鉴别：对于粘度较高的液压油，可用纯净的汽油稀释后，再用干净的滤纸进行过滤。若发现滤纸上存留大量机械杂质(金属粉末)，则说明液压元件已严重磨损。

(4)声音鉴别：若整个液压系统有较大的、断续的噪声和振动，同时主油泵发出嗡嗡的声响，甚至出现活塞杆爬行的现象，这时观察油箱液面，油管出口或透明液位计，会发现大量的泡沫。这种情况说明液压油已浸入了大量的空气。

2.6、必须严格遵守此台设备规定的压力和行程范围，严禁超压、超程、超载、偏载使用。

2.7、严禁滑块超过最大行程使用，不带模具时模具最小闭合高度不得小于2000mm。

2.8、滑块偏心度不大于100 mm。

2.9、电气设备的接地必须牢固可靠。

2.10、严禁操作人员调整电气控制系统联锁装置，拆除损坏的或任意移动各限位块的位置，未经主管部门许可，不得调整或更换各种液压元件。

2.11、停机4小时以上，启动油泵运行5分钟，空行程移动5-10分钟。严禁油泵停止运转5分钟，设备运转5-10分钟后，开始工作并加工产品。

3、关机

3.1、工作结束后，在工作台上放置垫块，使滑块落下并与垫块接触。

3.2、工作结束或下班后，所有控制旋钮应处于非工作位置。断开液压油泵、润滑油泵并切断控制力。

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