液压机应具有满足的精度和刚度，并应契合现行规范和有关规矩。

1．4 配套请求

1．4．1 出厂的液压机，应备有有必要的附件及备用易损件。特别附件由用户与制作厂商定，随机供给

或独自订购。

1．4．2 液压机的外购配套件(包含液压、电气、气动元件和密封件等)及外协件应契合有关现行标

准并获得其合格证，且须设备在液压机上进行作业实验。

1．5 别的

1．5．1 液压机的液压、气动、光滑、冷却等体系和有关零部件，均不该漏油、漏水、漏气，并不得

相互混入。

1．5．2 液压机上的标牌和操作、指示、光滑、安全等标牌及象征，均应契合有关现行规范和规矩，

并能坚持持久明晰。

2 安全防护

液压机应契合有关现行安全技能规范和工业清洁规矩。不论是构造、元件、液压体系的规划和其挑选、运用、装备、调节、操控等，均须首要考虑在各种运用和修理状况下能确保人身的最 大安全，并使设备在万—发生事故时丢失最小，如压力和流量操控元件的构造，须能避免因调整而超出其安全操作规模。

2．1 根据需要，在模具空间前后设置人身安全维护设备，如防护罩或光电维护等。

2．2 显露的联轴器应有防护罩。

2．3 也许主动松脱的零件，应有牢靠的防松设备。

2．4 单向旋转的电动机，应在显着部位标出旋转方向的箭头。

2．5 不能在地面上操作的，应设有通向操作台的阶梯、通廊和桥架等设备。

2．6 操作台上应有防滑的脚踏板和栏杆，脚踏板的防护边缘不低于40mm，栏杆不低于800mm。

2．7 一切液压元件的选用，均不得超越该元件上之技能规范。

2．8 液压体系中有关影响安全的组成有些，须设有超负荷安全维护设备(如安全阀等)。

2．9 液压体系之规划与调整须使其冲击压力不大于额外压力的1.25倍，冲击压力和压力丢失，均不得影响正常作业乃至导致风险。

2.10 液压回路须能在液压履行元件的起动、中止、空作业、调整和液压故障等工况下，避免产生失控运动与不正常的动作次序，特别是笔直运动；当独自用压力次序操控或时刻次序操控将会因次序失灵而也许危及人身安全或损坏设备时，须选用方位的次序操控。

2.11 运用蓄能器的液压体系，须设有开释或堵截蓄能器中液体压力的设备。在液压机关闭时，须能使其间液压主动泄放，或能使其牢靠地与液压体系切断。属气体蓄能器者，则须充以氮气或其它惰性气体，并须远离热源和笔直设备紧固。

2.12 液压机的噪声声功率级和声压级应按jb 3623—84《锻压机械 噪声丈量办法》的规矩测定，

其值不得超越有关规范的规矩。