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框架液压机,液压机的外型是“框架式”的。是通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸、活塞循坏做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
用途
框架液压机适用于:五金、金饰、眼镜、砂轮、电器、压花、复膜、金属牌、表带(壳、底)塑料橡胶等行业制品成型之用。另可根据客户要求生产保压型、退料装置系列油压机,以适用砂轮、表壳、金属标牌、塑料橡胶等行业加温、定型及加工产品自动脱模,还可生产具有一次到二次放气装置全自动硫化机。
性能
(1)框架式机架整体刚性好,抗压强度高, 压力、行程、保压等可按压制工艺要求调整。
(2) 具有下顶料、上项料及上、下复合顶料或浅拉深等不同派生机型,适用于多种压制成形工艺的需要。
(3) 合模后起压快,达到额定压力仅需几秒钟。
(4)采用下置式油箱,更换及清洗油箱方便。
(5)批量生产质量稳定、性能可靠。
(6)电器控制改用微电脑型单片机,该系统优点是24V的安全控制电压,里面没有中间继电器、无触点,全电脑芯片稳定性,使用寿命长,操作简单,大范围的光栅安全保护装置。
液压机噪音解决方案
一、泵的吸油管接头密封要严,防止吸入空气。
二、防止液压阀产生空穴现象,主要作到使泵的吸油阻力尽量减小。常用的措施包括,采用直径较大的吸油管,大容量的吸油滤器,同时要避免堵塞,泵吸油高度应尽量变小。
三、管道内的压力脉动是系统产生振动和噪音主要原因。在液压回路中设置蓄能器,可以有效地吸收振动,而在发生振动部位附近设置消振器也有效减小系统振动。
四、对于液压系统中的主要振动(泵、电机),常采用加装橡皮垫或弹簧等措施,使之与底板隔离也可以采用将振源装在地板上与整个系统隔离的办法,这些都起到良好的减振降噪的效果。