四柱液压机一共有16个锁紧螺母，分别是固定上横梁和工作台。也就是工作台有8个锁紧螺母，固定上横梁有八个锁紧螺母。通常

大家所知道的16个锁紧螺母都是一样大的，但是细细看来他们是两种规格不一样大，那为什么不一样大？就是他们的厚度不一样，受

力不一样，所起的作用不一样，就决定了锁紧螺母的大小和厚度不一样。

    那这16个螺母一共有两种规格，用在哪里的螺母厚一点？大一点？又用在哪里的螺母小一点薄一点呢？下面我们就仔细分析一下

四柱液压机工作时的受力状况，你就会一目了然。那么我们先看看四柱液压机的结构，它是由最下面的工作台，在中间起滑动作用的

滑块上下滑块，以及最上面的上横梁所组成。工作台和上横梁是固定不动的，只有滑块在上下不断地通过油缸压力进行向下压的时候

，工作通过活塞杆带动滑块向下压制起到工作的作用，上横梁和工作台是固定的，也就是说工作台需要用8个锁紧螺母把它锁紧固定住

，上横梁需要8个螺母把它锁紧住固定住。 这16个螺母都拧在4根立柱上，形成一个封闭的独立的框架结构。

    那如何区分螺母的大小呢？简单的说，最下面和最上面所使用的8个螺母是大螺母，中间使用的8个螺母是小螺母，为什么这样安

排呢？因为当活塞杆带动滑块压制工件的时候，他是一个向下的力量，我们学习中学物理都知道力有作用力与反作用力，但你向下对

工件施加了100吨的力量时，就会有100吨的反作用力，通过上横梁向上传递，分散到4根立柱上，有4个锁紧螺母，来承受，每一个螺

母所承受的是100吨的1/4 25吨的压力，这个受力的螺母肯定要比上面固定的螺母要大要厚，而上横梁下面的4个螺母，它所承受的重

力仅仅是上横梁支撑的重量的压力，分别由4个螺母所平均承担，同样的道理，工作台也是一样，工作台上面的4个螺母仅仅起到固定

工作台和立柱不滑动的，而下而下面的4个螺母主要要承受，而下面的4个螺母主要是承受，色感施加的100吨的压力，当活塞杆向工作

台施加100吨的压力的时候，其实是有是由8个锁紧螺母来承受压力的，那么我们简单的得出一个公式，我们做一台630吨的四柱液压机

，拿630÷8，就得到每个螺母所得到的压力值，当然每根粒子所承受的拉力都是通过国家规范所给出的计算值来计算的，我们

作为液压机的生产厂家，仅仅是按照规范来执行，计算来生产，一个315吨的丝速液压机，它的锁紧螺母，至少有20公斤，壁厚达到了

5公分，而中间的8个螺母相对而言小一些，它仅仅起到的是固定的作用，而不是起到了受力的作用，所以他要少一些，我们在对4座液

压机进行安装的过程中，就要区分4个立柱的上下是不能颠倒的，16个螺母有8个大的和8个小的，在安装的时候也不能安装错，当然在

安装过程中，你如果安装错了是安装不进去的，当然如何生产立柱那种简单的工艺，我们是直接交由生产力度的厂家去生产，我们直

接拿过来用他们的技术规范他们都懂，我们没有必要在这个上面过分的追究，我们只是像普通的自助液压机的使用者操作者，进行一

个知识和力学的普及。